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El vidrio aislante se compone típicamente de dos o más paneles de vidrio separados por un espaciador lleno de aire o gas, como argón o criptón.Resultando en un mejor aislamiento y eficiencia energéticaEl proceso de producción suele consistir en las siguientes etapas:

  1. Corte de vidrio y eliminación de bordes de baja E
  2. Lavado y limpieza del vidrio cortado
  3. Preparación del espaciador y sellado primario
  4. Relleno de gas
  5. Instalación de unidades de vidrio aislado
  6. Sellado secundario

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Cada uno de estos pasos puede afectar al costo general de producción de vidrio aislante, por lo que la optimización de cada paso es esencial para minimizar los costos.

  1. Corte de vidrio y eliminación de bordes de baja intensidad

El corte de vidrio y la eliminación de los bordes de baja E son pasos críticos en la producción de unidades de vidrio aislante de alta calidad.El corte de vidrio consiste en cortar el vidrio al tamaño y forma requeridos con equipos de corte especializadosEs importante garantizar que el vidrio se corta con precisión y con el mínimo desperdicio para minimizar los costes de producción.Máquina de borrado de revestimiento de baja eMáquina de eliminación de película baja, removedor de revestimiento baja, máquina manual de eliminación de película baja, robot automático de eliminación de película baja, robot automático de eliminación de revestimiento baja.

 

La eliminación del borde de baja E es el proceso de eliminar el recubrimiento de baja E de los bordes del vidrio para evitar que el recubrimiento interfiera con la unión del sellador.Este proceso se realiza típicamente utilizando equipos especializados que eliminan una pequeña parte del revestimiento de baja E de los bordes del vidrio.

  1. Lavado y limpieza del vidrio cortado

Después del proceso de corte de vidrio y eliminación del borde de baja E, el vidrio se lava y limpia a fondo para eliminar cualquier contaminante que pueda afectar el rendimiento de la unidad de vidrio aislado.Este paso es crítico ya que cualquier suciedad o residuo que quede en la superficie del vidrio puede interferir con la unión del sellador y el espaciador.lavadora de vidrio,lavadora de vidrio vertical,lavadora de vidrio horizontal,lavadora de vidrio vertical y baja,lavadora de vidrio horizontal y baja,lavadora de vidrio plano,Lavadora de vidrio vertical, lavadora de vidrio horizontal, lavadora de vidrio limpia.

El vidrio generalmente se limpia utilizando un equipo de lavado automatizado que rocía el vidrio con agua y una solución de limpieza.Luego se seca el vidrio con equipos de secado especializados que aseguran que el vidrio esté libre de cualquier humedad.

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  1. Preparación del espaciador y sellado primario

Los espaciadores de vidrio aislante son un componente esencial de la unidad de vidrio aislado, proporcionando soporte estructural y manteniendo la distancia entre los cristales de vidrio.El espaciador está hecho de aluminio., acero inoxidable, o materiales de borde caliente, tales como espaciadores termoplásticos,máquina automática de recubrimiento de butilo,máquina automática de extrusión de butilo,aplicador automático de cinta de butilo,aplicador automático de butilo,Extrusor de PIB automático, Máquina de recubrimiento de PIB automática.

La preparación del espaciador consiste en cortar el espaciador al tamaño y forma requeridos y aplicar un sellador de butilo a la superficie del espaciador que se unirá a los cristales de vidrio.El sellador utilizado en este proceso es el sellador de butilo. Máquina automática de doblar barras espaciadoras, curvadora automática de espaciadoras, curvadora automática de espaciadoras, curvadora automática de espaciadoras, curvadora redonda de barras espaciadoras manual, curvadora curva de espaciadoras manual.

  1. Llenado de gas

El llenado de gas es el proceso de llenar el espacio entre los cristales de vidrio con un gas de baja conductividad, como el argón o el criptón.Este gas ayuda a mejorar las propiedades de aislamiento de la unidad de vidrio aislado, reduciendo las pérdidas de calor y mejorando la eficiencia energética. Máquina de llenado de gas de argón de vidrio aislado,Máquina de llenado de gas de vidrio aislado,Máquina de llenado de gas.

 

El proceso de llenado de gas generalmente implica insertar el espaciador en los paneles de vidrio y sellar el perímetro con un sellador secundario.El gas se inyecta en el espacio entre los paneles con equipos especializados.

  1. Ensamblaje de unidades de vidrio aislado

Después del proceso de llenado de gas, los paneles de vidrio se ensamblan en la unidad de vidrio aislada.Esto normalmente implica colocar los paneles de vidrio en una línea de ensamblaje especializada y unir el espaciador a los paneles de vidrio utilizando el selladorLínea de producción automática de vidrio aislante, línea automática de doble acristalamiento, línea automática de vidrio aislado, máquina de vidrio aislante.

La unidad de vidrio aislado ensamblada se coloca luego en una prensa que aplica presión para garantizar que el sellador se une correctamente al vidrio y al espaciador.generalmente entre 24 y 48 horas, para permitir que el sellador se establezca y se cure completamente.

  1. Sellado secundario

Después del proceso de curado, la unidad de vidrio aislada se retira de la prensa y se aplica un sellador secundario al perímetro de la unidad.El sellador secundario ayuda a mejorar la integridad estructural de la unidad y evitar cualquier fuga de humedad o gasDos máquinas de extrusión de componentes, bomba de silicona, robot de sellado automático, robot de sellado automático de vidrio aislado, robot de sellado automático de doble acristalamiento.

El sellador secundario utilizado en este proceso es típicamente un sellador de silicona de dos partes,sellador de poliuretano o sellador de fusión en caliente que se aplica con una extrusora de sellado de vidrio o con un robot automático de sellado de vidrio que puede integrarse en una línea de producción de vidrio aislanteLa unidad se deja entonces curar durante un período adicional para permitir que el sellador se establezca y cure completamente.

En conclusión, la producción de vidrio aislante es un proceso complejo que implica varios pasos críticos, incluido el corte de vidrio, la eliminación del borde de baja E, el lavado y la limpieza, la preparación del espaciador,llenado de gas, montaje de unidades de vidrio aislado y sellado secundario.Cada uno de estos pasos es esencial para producir unidades de vidrio aislante de alta calidad que proporcionen excelentes propiedades aislantes y eficiencia energéticaLos fabricantes deben optimizar cada paso del proceso de producción para minimizar los costes y garantizar una calidad constante en sus productos.máquina de vidrio aislante, máquina de vidrio aislado, equipo de doble acristalamiento, equipo de doble acristalamiento, máquina de vidrio, dvh,igu,dgu.

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